我国依据SH/T 0765－2005«柴油润滑性评定法(高频往复试验机法)»来评价柴油的润滑性能， 其测试的原理为：如图1所示，将试验柴油样品加入试验油槽内，试验油槽试验前须给定温度，固定在垂直夹具中的钢球对水平安装的钢片进行加载，钢球以设定的试验频率和试验冲程往复运动，球与片的接触界面应完全浸没在样品中。钢球和钢片的材料、试验温度、载荷、频率和冲程都是确定的，这些试验参数在SH/T0765中均有说明。根据试验环境(温度和湿度)把钢球的磨斑直径校正到标准状况(蒸汽压1.4kPa)下的数值，试验样品的润滑性用校正后的磨斑直径(WS1.4)来表示，通过校正磨斑直径的大小来评估柴油的润滑性能。

                                                                  图1 高频往复试验机评价柴油润滑性示意图

  目前高频往复试验机尚无国家校准规范，为了使设备在两次检定或校准周期之间保持正常的工作状态和良好的可信度，及时发现偏移，减少设备引起试验差错的可能性，须对高频往复试验机进行期间核查，期间核查的内容和方法如下

1.核查内容

  高频往复试验机的期间核查可在某次核査过程中只对个别或部分的功能或技术指标进行核查，并不一定需要给出不确定度的评定。山东保航机械设备制造有限公司建议用户根据高频往复试验机工作特点，选取温度、频率、冲程、时间和试验机性能5个参数进行期间核查，核查要求详见表1。

                                                                      表1 期间核查要求和核查结果

2.核查方法

温度：用检定过的温度测量装置测定油槽内液体的温度。

频率：用检定过的频率计接入激振器的驱动电路中测量频率。

冲程：使用低润滑性能参考油进行试验后，用检定过的显微镜测量其磨痕的长度和平均宽度，将两者的差值作为实际冲程。

时间：开始试验时，用检定过的秒表同时核对仪器的计时装置。

试验机性能：用两种参考油分别进行一次试验，并根据光学显微镜测得的磨斑直径、温湿度计算得到的平均蒸汽压和湿度校正系数计算校正后的磨斑直径WS1.4数值。如果相应参考油的校正磨斑直径WS1.4未超出规定范围则视为合格。如果相应参考油的校正磨斑直径WS1.4超出了规定范围，应再进行两个试验，如果这两个试验中有一个超出范围则视为试验机期间核查不合格。

3.核查所需设备及试剂

①高频往复试验机；②试验片和试验球；③数字温度测量仪；④频率计；⑤光学显微镜；⑥石英电子秒表；⑦试验试剂为两种标准参考油：CK-HFRR-H-0115高润滑性能参考油，参考磨斑直径为(425±40)μm；CK-HFRR-L-0115低润滑性能参考油，参考磨斑直径为(628±65)μm。

4.期间核查步骤

开启仪器，按标准要求设置试验参数，待仪器稳定后，按前文所述的方法对高频往复试验机进行期间核查，结果如表1所示。

核查结果表明，该高频往复试验机各项性能均符合要求，期间核查合格，可以继续使用。

5.注意事项

(1)试验前应确保设备工作台平稳，周围无明显振动、强电场和强磁场干扰。

(2)高频往复试验机对电源电压和频率要求较高，一般要求电压不超过(220±3)V、频率不超过(50±0.1)Hz，如果电压和频率不稳定，可能导致仪器激振器的振动频率和冲程超出要求范围。

(3)试验前应检查试验片和试验球的表面平整度，并严格按照要求清洁试验片、试验球、夹具、螺钉以及所有会与试验样品接触的金属零件和器皿，细微的颗粒物会影响试验片和试验球之间油膜的稳定性，或产生其他的磨痕和凹槽。

(4)试验片和试验球的材料、硬度、光滑度、尺寸等对试验结果的影响均较大，新购买的试验片和试验球需经参考油验证符合要求后方可使用。

高频往复试验机结构复杂，操作繁琐，对仪器的精密度、稳定性以及试验人员的操作水平均有较高要求，因此定期对其进行期间核查是保证测试结果的准确性和稳定性的必要环节。各实验室可以根据仪器的稳定性及使用频率，每3-6个月进行一次期间核查。

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