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摩擦磨损试验机
MHD-50型滑动轴承磨损试验机

MHD-50型滑动轴承磨损试验机

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一、 主要用途:

MHD-50型滑动轴承磨损试验机(以下简称该试验机),采用滑动摩擦的形式;可在干摩擦、滴油润滑、滴水润滑以及改变负荷、速度、试验温度、时间、摩擦配偶轴尺寸及材料、表面粗糙度、硬度等参数条件下进行试验,评定自润滑轴承材料、表面薄层或层状复合材料、固体润滑材料的减摩耐磨特性、PV值和综合使用性能

二、 组成结构:

该试验机主要由主机、电控柜(强电控制系统)、计算机及附件等组成。

2.1 主机。

采用卧式结构,主要由底座、试验力测量传感器、试验力加载系统、摩擦副系统、滴油润滑系统、主轴座系统、弹性联轴器、摩擦力测量系统、主轴电机(3Kw松下伺服电机配台湾精锐1:20减速机)、带轮传动系统及附件组成。

Ø 底座。主要由上底板、下底板、油缸座等部分组成,由工程钢整体焊接,并经时效处理,稳定可靠,满足结构空间和试验刚性要求。

Ø 试验力测量传感器。采用高精度轮辐式传感器,直接测量加载试验载荷,测量位置精确,数据采集线性度高、重复性好、稳定、可靠由于摩擦副带有加热功能,传感器与摩擦副之间附加有隔热保护,保证传感器在可靠的温度下工作。

Ø 试验力加载系统。采用液压作动器加载机构,位于主机下部,由静压油源和作动器组成,并具有长时保压调节功能。试验时油缸活塞向上推动施力座,为试验试样提供不同的试验载荷;液压站和作动器特殊设计制造,整个加载试验过程平稳、可靠。液压系统管道连接可靠,无漏油现象

Ø 磨损量测量。设备摩擦副增加美国世铨高精度位移传感器,通过在线测量试样磨损厚度,测量试样的磨损量。

Ø 摩擦副系统

该试验机包含Ø20×20mm(内径×长度)最大长度40Ø30×30mm(内径×长度)最大长度40Ø50×50mm(内径×长度)最大长度40;三种滑动轴承/轴套试样,为此,设备相应配备三种不同的摩擦副夹具;为减小试验力加载导致的试样轴变形量,该部分采用简支梁机构;传动轴承选用滚针轴承,额定转速高,摩擦扭矩小,且便于客户装卸试样,有效保证设备试验的准确性、稳定性的同时,降低了试样安装的困难度,简单、易操作。摩擦副尺寸可根据客户要求设计加工。摩擦副夹具配备加热系统和试样温度采集,夹具温度采集两套温度采集系统。

Ø 滴油润滑系统。为摩擦副提供滴油、滴水润滑条件,滴油速度可通过针阀有效实时控制。

Ø 主轴座系统。主要由主轴座、主轴、传动轴承组成;

主轴座,采用铸体一体化加工,机械精度高,稳定、可靠;

主轴,材料采用GCr15高速钢,由数控加工中心加工并经动平衡调整,机械精度高;通过热处理和表面渗氮,提高主轴表面硬度及芯部韧性和耐磨性,在高速、重载运行工况下,有效提高主轴传递扭矩的可靠性,降低由径向试验力导致的主轴径向变形量;

传动轴承,采用进口SKF P5高精度等级的传动轴承,承受载荷大,传动精度高。

Ø 弹性联轴器。连接减速机1:20和主轴I,传递扭矩效率高,且在设备运转时,还可起到自动调心的作用,提高设备传动精度,传动振动小,噪音小。

Ø 摩擦力测量传感器。采用美国世铨S型拉压传感器,直接测量摩擦副传递的试样之间的摩擦力;测量精度0.5‰,响应频率高达1000Hz,摩擦副与施力座之间安装有圆柱滚子轴承,摩擦阻力小,有效降低设备摩擦力测量误差。直接测量摩擦副摩擦力,系统误差小,数据采集线性度高、重复性好、稳定、可靠。

Ø 主轴电机。采用3Kw松下伺服电机,额定扭矩28.7N.m,额定转速1r/min -1000r/min,与台湾精锐120减速机组合直连接,电机减速机组额定扭矩574N.m,额定转速1r/min -50r/min电机防护等级IP64以上。

2.2  电控柜。

由设备强电系统、弱电控制元件、安全保护系统组成。

Ø 设备强电系统。为设备提供380V三相电源,并通过弱点控制系统实现有效的通断电。

Ø 弱电控制元件。包括板卡、模块等控制元件,实现试验数据的采集、传输及反馈功能,抗干扰能力强,信号稳定性高。

Ø 安全保护系统。设备配有相序保护器等安全保护装置,有效保证设备的正常工作及异常断电功能。

2.3 计算机控制系统。

主要由工业控制计算机、液晶显示器、软件部分组成。

Ø 软件主界面可实时显示试验力、试验时间、摩擦力矩、试验温度、试样夹具温度、试验转速转数、摩擦因数、磨损量、PV值等试验参数。

Ø 曲线显示页面可实时显示和保存摩擦力矩-时间、试验力-摩擦因数、速度-摩擦系数、温度-时间、试验力-时间、速度-时间、PV-时间、摩擦系数-时间等曲线。报表处理可根据用户需求填写相关试验资料,如试验材料编号、润滑条件、报告编号、试验日期等,并可根据实际情况设置数据输出的采样时间间隔(最小为1S)。数据保存根据采样时间间隔把试验力、摩擦力、摩擦系数、温度等参数以.TXT.RTF格式输出。保存试验数据可以Excel文档格式导出,方便处理。

Ø 安全保护:试验时间、摩擦扭矩、温度、转数等均设安全报警保护任一参数报警,设备将自动停机。并设有控制按键和急停保护按钮。

三、 主要技术参数

3.1  试验力:                     4kN~50kN

3.2  试验力示值相对误差:        ≤±1%

3.3  试验力长时保持示值误差:    ≤±1%F.S

3.4  最大摩擦扭矩:               574N.m

3.5  扭矩示值相对误差          ≤±1% 

3.6  试验转速:                  5~50 r/min 无级可调

3.7  转速精度                    ±1%

3.8  加热温度范围                室温~350℃

3.9  试样温度测量                 室温~350℃

3.10  夹具温度测量                 室温~500℃

3.11  温度测量精度                ±1℃

3.12  试验时间控制范围:         1s99999min

3.13  试验转数显示与控制范围   999999999

3.14  试件尺寸:          φ20(内)×20(长度),最大长度40

                          φ30(内径)×30(长度)最大长度40

φ50(内径)×50(长度)最大长度60

    3.15  试验空间:                 满足以上三种摩擦副的装夹并具有拓展空间,拓展范围,试样轴直径10mm-75mm

3.16  主轴电机功率:             3 kW

3.17  停机控制方式:             手动/自动(时间、试验力等)

3.18 试验机电器设备质量、装配质量和外观质量符合GB/T2611的有关规定